進口氣動球閥的購選按照什么材料選擇？

　　1、金屬資料；材料是至關重要的要素，如材料的功能、蠕變、熱脹大率、抗氧化性、耐磨性、熱擦傷性及熱處理溫度等，這些是首先應留意的事項。在高溫情況下，蠕變和開裂是材料損壞的主要要素之一，特別是碳素鋼，當長期暴露在425°C以上時，鋼中的碳化相也許轉變為石墨，而關于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超越0.4%時，才能夠用于528°C以上。因而，在高溫下運用時，應別離核算閥體資料的抗拉強度、蠕變、高溫時效等參數。而關于閥內件的設計，還應該附加思考資料在高溫的硬度、合作部件的熱脹大系數、導向部件的熱硬度差、彈性變形、塑性變形等。在設計中，應給予相應的安全系數和牢靠系數，以保證防止在多要素下所發作的損壞。并要了解高溫下資料的蠕變率，以挑選適宜的應力，使資料總的蠕變在正常運用壽命范圍內不拓展至開裂或答應其發作微變形而不影響導向零件的正常運用。

　　為防止氣動球閥內件（閥芯、閥座）外表的磨損、沖蝕及氣蝕，高溫情況下要思考資料的熱硬度，防止金屬硬度改動。在高壓差下，流體的大多數能量集中于閥內件進行開釋，對閥門內件有超負載的也許，而高溫下，大多數資料的機械功能變差，資料變軟，大大影響了閥內件的運用壽命。因而，應準確挑選適宜的資料，延伸閥門的運用壽命。別的，還要思考高溫時效對資料物理功能的影響，如耐性和晶間腐蝕的改動。當運用溫度達到或超越熱處理溫度時，閥內件會發作退火，硬度降低等疑問，為防止資料硬度發作改動，最高溫度極限的挑選有必要在一個安全的范圍內。而一樣的介質，在高溫情況下，其分子的活動性相對活潑，某些具有通常腐蝕性的介質也許對閥體及閥內件金屬材質帶來嚴峻的腐蝕損壞，介質以高速的離子狀況滲入金屬內部，使資料的特性發作改動，如熱脹大性、晶間腐蝕等，因而，對資料的挑選，除了性價比以外，還應思考多要素下所發作的失效性。

　　高壓差、高流速情況下，即使溫度是常溫，也應評估資料的特性，使資料能夠滿意該工況。通常來說，常溫下，當壓差超越15bar時，應將閥芯、閥座的資料由316調整為司太立合金堆焊或更高請求的合金，關于弱腐蝕性的介質，可選用420QT（淬火 回火）、440QT等。高壓差、高流速會帶來嚴峻的沖蝕或氣蝕，這對閥內件資料的傷害十分大，因而，對閥體及閥內件的資料請求十分高，關于閥芯應思考運用不銹鋼外表滲氮（HRC70）處理，使之具有較強的耐沖蝕性，提高閥門流量的精度和運用壽命。高溫下資料的抗氧化能力，也是一個十分重要的參數。在溫度循環改動中，所選用的資料應防止發作資料外表重復氧化，發作氧化皮等疑問。通常情況下，奧氏體不銹鋼系、硬質合金系及特種合金系的資料有較好的高溫穩定性，可依據不一樣的高溫工況選用適宜的資料。

　　2、非金屬材料

　　通常的非金屬資料無法接受高溫（300°C以上），但柔性石墨能夠接受700°C以上的高溫，因而高溫工況下，無論是靜密封仍是動密封，通常能夠挑選柔性石墨或復合資料，但應留意摩擦系數會增大。

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