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從某種程度上說，國外高端閥門產(chǎn)品品質(zhì)確實比國內(nèi)產(chǎn)品略勝一籌。國外閥門產(chǎn)品已有百年歷史，經(jīng)過多年來的不斷改進(jìn)和提高，存在的缺陷大多早已解決，很少會出現(xiàn)大的質(zhì)量問題或潛在問題，質(zhì)量是比較穩(wěn)定的。然而，國外閥門的優(yōu)良品質(zhì)，更得益于其先進(jìn)成熟的加工工藝。 美國米勒閥門產(chǎn)品質(zhì)量一般都能達(dá)到API、JIS、BS等標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且鑄造毛坯的內(nèi)在質(zhì)量和精度都很高。他們的毛坯不用整修即可上專機(jī)加工，外表美觀，所鑄商標(biāo)字清晰，密封性能好。填料和墊片的品種規(guī)格多，能滿足不同工況的要求。自動控制閥門性能參數(shù)穩(wěn)定，充分保證其在使用中不泄漏，調(diào)節(jié)精度準(zhǔn)確。通用閥門的使用壽命均能達(dá)到1~2個檢修期甚至更長。 美國米勒公司的生產(chǎn)流程是：接到訂單后，由設(shè)計開發(fā)中心提供產(chǎn)品的設(shè)計圖樣，外購明細(xì)、機(jī)械加工程序等技術(shù)文件，通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)礁飨嚓P(guān)部門，生產(chǎn)部門根據(jù)技術(shù)要求和銷售訂單組織生產(chǎn)。毛坯零部件進(jìn)廠后，庫管人員會根據(jù)生產(chǎn)計劃將坯件等送往各加工、裝配場地。他們幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數(shù)控設(shè)備上完成的，加工精度和效率非常高。員工在數(shù)控加工設(shè)備的操作臺上可調(diào)閱零件加工圖和零件加工程序，只需按加工工藝要求將工件裝夾到數(shù)控設(shè)備上，啟動加工程序，就可以自動完成車、鉆、銑、鏜等加工工序。當(dāng)一臺設(shè)備的加工程序啟動后，再去裝夾另外一臺，同時在設(shè)備操作屏幕上可以監(jiān)控其他設(shè)備的加工情況，直至整個零件加工完成，經(jīng)檢驗合格后送裝配車間。而員工在每個零件加工完成后，將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機(jī)刷一次，將該零件的狀態(tài)、加工信息反饋到相關(guān)部門，有關(guān)部門即可掌握加工進(jìn)度，統(tǒng)計工人工作量及進(jìn)行質(zhì)量追蹤。 他們還有非常先進(jìn)和完善的檢測設(shè)備，能進(jìn)行高精度的三維尺寸檢測，以及動平衡試驗、高低溫試驗。他們的庫房管理也實現(xiàn)了立體化計算機(jī)管理，庫管人員只需將生產(chǎn)指令、數(shù)量輸入電腦，系統(tǒng)會自動將所需零部件從貨架上取出來，然后分類包裝，送往裝配車間。這樣認(rèn)真按流程程序加工后的產(chǎn)品，質(zhì)量自然是達(dá)標(biāo)的。 |
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