不銹鋼美標閘閥是用304不銹鋼為材質按照美國API美國石油學會標準和美國國家ANSI標準制造的閘閥，法蘭閘閥是通過手輪或電動/氣動來轉驅閘板沿通道軸線垂直方向移動切斷或接通介質的閥門，具有流體阻力小，密封面受沖擊侵蝕小，不改變介質流向，不擾流，壓降小等特點，適用壓力溫度范圍廣，廣泛適用于石油、化工、火力發電廠等油品，水蒸汽管路上接通或截斷介質(閘閥不可做節流閥使用
產品信息： |
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| 產品名稱： | 不銹鋼美標閘閥 |
| 產品型號： | 30 |
| 產品壓力： | 150B-2500LB |
| 產品材質： | WCB A105 304 316 |
| 產品口徑： | DN50~DN2000 |
| 產品溫度： | -40~550℃ |
美國米勒不銹鋼美標閘閥是用304不銹鋼為材質按照美國API美國石油學會標準和美國國家ANSI標準制造的閘閥，法蘭閘閥是通過手輪或電動/氣動來轉驅閘板沿通道軸線垂直方向移動切斷或接通介質的閥門，具有流體阻力小，密封面受沖擊侵蝕小，不改變介質流向，不擾流，壓降小等特點，適用壓力溫度范圍廣，廣泛適用于石油、化工、火力發電廠等油品，水蒸汽管路上接通或截斷介質(閘閥不可做節流閥使用。
不銹鋼美標閘閥參數
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公稱通徑：1/2"-80" |
閥體材質：鑄鋼、碳鋼、不銹鋼 |
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閥桿材質：不銹鋼 |
閘板材質：鑄鋼、碳鋼、不銹鋼 |
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適用介質：水、油品、蒸汽、酸堿腐蝕性介質 |
填料材質：石墨、聚四氟乙烯PTFE |
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結構長度：ASME B16.10 |
設計標準：API 600；API 603；ASME B16.34 |
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連接法蘭：ASME B16.5 |
試驗檢驗：API 598、API 6D |
不銹鋼美標閘閥工作原理
不銹鋼美標閘閥的工作原理基于閥門在閥體內的運動。閥門由一個矩形金屬板的閘門和一個閥體組成，閥體容納閘門并為流體流動提供通道。閘門連接到延伸出閥體的閥桿上，用于手動或自動移動閘門。當閥門關閉時，閘門垂直于流體流動，從而阻止流體流動。當閥門打開時，閘門平行于流體流動，允許流體通過。閥門通過旋轉閥桿提升閘門或使用致動器移動閘門來操作。該閥門設計用于在關閉時提供緊密密封，并在打開時將流量限制降至最低，從而成為控制管道中流體流動的有效方式。
不銹鋼美標閘閥應用
不銹鋼美標閘閥用于需要可靠和耐用的液體和氣體流量控制方法的各種應用中。此類閥門的一些最常見應用包括：油氣生產：該閥門用于控制管道中的油氣流量。化學處理：該閥門用于化學處理廠，以控制化學品的流動。水處理：該閥門用于水處理廠，以控制水流。發電：該閥門用于發電廠，以控制蒸汽和其他流體的流量。采礦：該閥用于采礦作業，以控制液體和氣體的流動。農業灌溉：該閥用于農業灌溉系統，以控制流向作物的水流。總的來說，不銹鋼美標閘閥是一種通用且可靠的閥門，廣泛用于各種行業和應用中，以控制液體和氣體的流動。
不銹鋼美標閘閥產品特點
-
材質優良： 閥體采用不銹鋼材質制造，具有優異的耐腐蝕性能，適用于腐蝕性介質和惡劣環境。
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美標設計： 按照美國標準（如ANSI、API、ASME等）設計和制造，符合國際標準，具有較高的通用性和可靠性。
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結構簡單： 閘閥的結構相對簡單，操作方便，使用壽命長，維修維護成本低。
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密封性能好： 閥門關閉時，閘板與閥座密封面緊密接觸，密封性能優異，有效防止介質泄漏。
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適用范圍廣： 適用于水、蒸汽、油品、酸性介質等多種流體，廣泛應用于石油化工、電力、造紙、制藥等行業。
-
雙向密封： 閘閥具有雙向密封功能，即介質可以從兩個方向流動，安裝使用更加靈活。
-
耐高溫高壓： 不銹鋼美標閘閥能夠在高溫高壓條件下正常工作，適應惡劣的工況環境。
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操作方式多樣： 可配備手動操作、齒輪傳動、電動、氣動等多種執行機構，滿足不同工況和操作需求。
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流阻小： 閘閥在全開狀態下，流體通道直徑與管道直徑相近，流阻較小，節約能源。
-
尺寸范圍廣： 提供多種規格尺寸選擇，適用于不同管徑的管道系統。
-
防止介質倒流： 閘閥設計具有防止介質倒流的功能，確保管道系統的安全運行。
-
易于維護：閥門設計合理，拆裝方便，易于進行維護和檢修。
不銹鋼美標閘閥憑借其優異的材質、精良的制造工藝和可靠的性能，在各種工業領域中得到了廣泛應用，為流體控制系統提供了堅實的保障。
不銹鋼美標閘閥結構圖
|
No. |
Part |
Material |
|
1 |
Set Screw |
Cast Steel |
|
2 |
Handwheel Nut |
Cast Steel |
|
3 |
Handwheel |
Malleable Iron |
|
4 |
Stem Bushing Lock Nut |
Cast Steel |
|
5 |
Yoke Sleeve |
A439 D-2 |
|
6 |
Grease Nipple |
Cast Steel |
|
7 |
Bonnet |
A216 WCB 304SS 316SS |
|
8 |
Gland Bolt Nut |
A194 2H |
|
9 |
Gland Bolt Pin |
Cast Steel |
|
10 |
Bonnet Bolt Nut |
A194 2H |
|
11 |
Bonnet Bolt |
A193 B7 |
|
12 |
Gasket |
304 Spiral Wound GR |
|
13 |
Body |
A216 WCB 304SS 316SS |
|
14 |
Seat Ring |
A105 + STL 6 Faced 304+STL 6 Faced 316+STL 6 Faced |
|
15 |
Wedge |
A105 + 410 Faced 304+STL 6 Faced 316+STL 6 Faced |
|
16 |
Backseat Bushing |
A276 Type 410 |
|
17 |
Stem |
A182 F6a |
|
18 |
Packing |
Braided GR/Die Formed GR |
|
19 |
Gland |
A276 Type 410 |
|
20 |
Gland Flange |
A216 WCB 304SS 316SS |
|
21 |
Gland Bolt |
A193 B7 |
不銹鋼美標閘閥連接尺寸
|
SIZE |
IN |
2 |
2.5 |
3 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
24 |
28 |
30 |
32 |
34 |
36 |
40 |
42 |
48 |
|
MM |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
750 |
800 |
850 |
900 |
1000 |
1050 |
1200 |
|
|
A - RF |
IN |
7.0 |
7.5 |
8.0 |
9.0 |
10.5 |
11.5 |
13.0 |
14.0 |
15.0 |
16.0 |
17.0 |
18.0 |
20.0 |
24.0 |
24.0 |
26.0 |
28.0 |
28.0 |
30.0 |
31.0 |
34.0 |
|
MM |
178 |
191 |
203 |
229 |
267 |
292 |
330 |
356 |
381 |
406 |
432 |
457 |
508 |
610 |
610 |
660 |
711 |
711 |
762 |
813 |
864 |
|
|
A - BW |
IN |
8.5 |
9.5 |
11.12 |
12.0 |
15.87 |
16.5 |
18.0 |
19.8 |
22.5 |
24.0 |
26.0 |
28.0 |
32.0 |
36.0 |
36.0 |
38.0 |
40.0 |
40.0 |
42.0 |
43.0 |
46.0 |
|
MM |
216 |
241 |
282 |
305 |
403 |
419 |
457 |
503 |
572 |
610 |
660 |
711 |
813 |
914 |
914 |
965 |
1016 |
1016 |
1067 |
1092 |
1168 |
|
|
A - RTJ |
IN |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
MM |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
|
H1 |
IN |
15.4 |
16.7 |
18.1 |
22.8 |
30.6 |
38.4 |
46.4 |
54.6 |
60.0 |
68.7 |
79.1 |
91.7 |
109.6 |
127.4 |
134.5 |
143.7 |
155 |
161.8 |
183.9 |
174.4 |
217.5 |
|
MM |
390 |
425 |
461 |
580 |
776 |
976 |
1178 |
1387 |
1523 |
1745 |
2010 |
2330 |
2784 |
3236 |
3417 |
3650 |
3950 |
4109 |
4670 |
4430 |
5525 |
|
|
W |
IN |
7.9 |
7.9 |
7.9 |
9.8 |
11.8 |
14.0 |
17.7 |
17.7 |
19.7 |
22.0 |
13.8 |
17.7 |
17.7 |
22.0 |
22.0 |
22.0 |
27.9 |
27.9 |
31.5 |
31.5 |
35.4 |
|
MM |
200 |
200 |
200 |
250 |
300 |
355 |
450 |
450 |
500 |
560 |
350 |
450 |
450 |
560 |
560 |
560 |
710 |
710 |
800 |
800 |
900 |
